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GPS2型SNS邊坡防護網系統施工方案

成都卓力  2018-9-4 8:30:26  2627
内容摘要:一、GPS2型SNS自動防護系統簡介工方案該系統要緊構成包括鋼絲繩錨杆、縱橫支撐繩、鋼絲繩網、縫合繩。鋼絲繩錨杆和縱橫支撐繩構成固定系統,經過縫合繩拉緊,對柔性網部分停止預張拉,将作為系統主要構成的柔...

一、GPS2型SNS自動防護系統簡介工方案該系統要緊構成包括鋼絲繩錨杆、縱橫支撐繩、鋼絲繩網、縫合繩。

鋼絲繩錨杆和縱橫支撐繩構成固定系統,經過縫合繩拉緊,對柔性網部分停止預張拉,将作為系統主要構成的柔性網覆蓋在有崩塌落石災害的坡面上,對整個邊坡形成連續支撐,其預張力作業使系統盡量緊貼坡面,并構成了抑制部分危岩移動或在部分位移或破壞後将其裹覆(滞留)于原位附近的預應力,從而實現其自動增加防護的目的。

二、邊坡防護設計差不多要求1、場地範圍内的水文、地質條件、岩土工程特征及周圍環境(途徑、管線、修建物)是邊坡防護設計需求詳細了解和分析的重要内容;2、邊坡防護設計方案務必确保支護構造的安全,保證邊坡防護周圍修建物基礎及已施工和運用的地線管線、市政途徑的安全;3、邊坡防護方案在安全的前提下,滿足國度修建工程的有關法律法規和規範;4、設計務必琢磨施工時期渡過雨季,或其對邊坡動搖性的不利妨礙及施工工期的妨礙;5、邊坡支護構造為永久性修建,運用年限為50≈100年。

三、系統布置的詳細要求和參數1、鋼絲繩錨杆布置:錨杆采取2×Φ16鋼繩錨杆,長度2≈3m,縱橫尺度間距、排距為4.5m×4.5m。

錨杆孔盡能夠布置在自然低窪處,為此可對錨杆的尺度間距作0.3m左右的調整,以确保系統盡能夠貼緊岩面;部分區域依照需求可增補固定錨杆,增補錨杆長度3m;錨杆孔首應與岩面盡能夠垂直。


SNS邊坡防護網

2、支撐繩:縱橫支撐繩均穿過沿程鋼絲繩錨杆的環套,并用緊線葫蘆張拉至手感不再松動為止,兩端用繩卡固定。

為避免支撐繩張拉困難,對縱橫向尺寸較大的邊坡,每根支撐繩可按30m左右分段。

3、熱度鋼絲格栅網:格栅網應掩蓋全部防護區域,網塊間搭接寬度不小于5cm,網塊間及網塊與支撐繩間需用紮絲紮結。

4、鋼絲繩網:每相鄰四根鋼絲繩錨杆構成一個矩形挂網單元内鋪設一張鋼絲繩網,網塊邊沿與支撐繩間縫合張拉連結。

四、施工裝置辦法1、對坡面防護區域内的浮石,雜物停止掃除;2、在每一孔位處鑿一深度不小于錨杆外露環套長度的凹孔,平常口徑為20cm,深20cm。

3、按設計深度鑽鑿錨杆孔并清孔,孔深應比設計錨杆長度長5cm-10cm以上,孔徑不小于Φ42;受鑿岩裝備限制時,構成每根錨杆的兩股鋼繩能夠分手錨入兩個孔徑不小于Φ35的錨孔内,構成人字形錨杆,兩股鋼繩間夾角為15°≈30°,以抵達異樣的錨固成效;當部分孔位處應底層松懈或破裂不能成孔時,采取斷面尺寸不小于0.4×0.4的C15砼基礎置換成不能成孔的岩土段。

4、注漿并拔出錨杆,采取标号不低于C2O的水泥漿,宜用灰砂比1:1~1:1.2、水灰比0.45~0.5的水泥砂漿或水灰比0.45~0.5的純水泥砂漿,水泥宜采取42.5R平常矽酸鹽水泥,優先選用粒徑不大于3mm的中細砂,确保漿液飽滿,在停止下一道工序前注漿養護期許多于3天。

5、裝置縱橫支撐繩,張拉緊後兩段各用二至四個(支撐長度小于15m時用二個,大于30m時用四個,其間用三個)繩卡與錨杆外露環套固定銜接。

6、從上向下鋪設鋼絲繩網并縫合,每張鋼絲繩網均用一根長約32m的縫合繩與周圍支撐繩停止縫兼并預張拉,縫合繩兩段各用兩個繩卡與繩網停止固定結合。

施工流程圖:清坡放線鑽孔注漿并拔出錨杆裝置縱橫向支撐繩鋪挂格栅網鋪挂鋪設鋼繩網并縫合格栅網五、施工工藝流程及操作要點

5.1SNS自動防護網施工工序5.1.1預先對坡面防護區域的浮土、浮石停止掃除,從防護區域下沿中部末尾向上和兩側放線測量确定錨杆孔位,5.1.2打鋼絲繩錨杆孔,坡體邊沿孔深抵達3m,均勻坡體中部孔深抵達2m。

鋼絲繩錨杆由?16鋼絲繩中部對折套穿馬蹄形環套組成。

按要求的深度鑽孔并清孔,孔深應比鋼絲繩錨杆長度長50mm以上,孔徑為45mm,拔出鋼絲繩錨杆并注漿,注漿養護許多于2天。

5.1.3構架支撐繩構造,采取?12的縱向鋼絲繩和?16橫向鋼絲繩組成5.5m×5.5m正方形形式的支撐繩結構與錨杆相結合。

5.1.4構架格栅網和鋼繩網,在支撐繩構成的每個5.5m×5.5m網格内鋪設一張4m×4m的DO/08/300(?8mm、網孔間距300mm)型鋼繩網,并在兩個網格内并排鋪設兩張SO/50/2.2格栅網(網孔間距50mm)。

5.1.5縫合與張拉,在每張鋼繩網與周圍支撐繩間用?8鋼繩縫合結合,并停止張拉,使柔性防護系統對坡面施以一定的預緊壓力。

從而提高表層岩體的動搖性,以預防崩塌落石的發作。

5.1.6裝置後的縱橫向直徑?16支撐繩,張拉緊後(用拉緊力不小于5KN的緊線器或手動葫蘆)兩端各用兩個繩卡與錨杆外露環套固定銜接。

從上向下鋪挂格栅網,網與網堆疊寬度不小于10cm,兩張格栅網間縫合用直徑不小于1.2mm的鐵絲紮結,格栅網與支撐繩間縫合用直徑2.2mm的鐵絲紮結,紮結點間距不大于1m。

格栅網鋪設的同時,從上向下鋪設鋼繩網并用直徑為8mm鋼繩縫合,每張鋼繩網均用一根長31m的縫合繩與周圍支撐繩停止固定結合。

5.2各時期施工流程及工藝該工程施工工序由整理危岩、鑽孔、灌注、裝置縱橫向支撐繩、張拉、挂網、縫合等工序組成,其中鑽孔為要緊工程項目。

5.2.1整理危岩圖5.2.1施工流程1

設置危岩阻攔網:在施工坡面的路面兩側距施工地點30m處設置施工标志及減速帶,危岩阻攔網采取長6m、高2.5m的鋼管布置,并在鋼管内布置鋼絲阻攔網。

坡頂鑽孔:為充分保證施工人員的人身及裝備安全,需在坡頂上部及坡體中上部設置安全繩錨杆(采取?28鋼筋錨杆、孔深1.5m),其間隔間隔為5m,安全繩約束于上。

任務人員應用該繩可停止高空清理作業,并為以後鑽孔裝置提供便利。

錨固錨杆:采取M30水泥漿液錨固錨杆,凝固時刻不低于48小時。

水泥漿的選用,标号不低于M30的水泥,宜用灰砂比1:1~1:2,水灰比0.45~0.50的水泥漿或水灰比0.45~0.50的純水泥漿,水泥宜用425平常矽酸鹽水泥,優先選用粒徑不大于3mm的中細砂.整理危岩:以上幾道工序完成後,方可停止該工序。

施工人員需将安全繩約束在錨杆後,任務人員方可對坡體危岩停止整理,整理前需封鎖交通,下方人員應撤至安全地帶.若整頓時有部分大塊危岩,不能整理,應做出标志,前期施工中,鑽孔工序将幸免在此施工。

以預防前期施工中的工程擾動形成危岩松動下滑。

5.2.2鑽鋼絲繩錨杆孔圖5.2.2施工流程2放線:施工人員依照要求依照現狀狀況停止核對,了解地形、地物、和危岩狀況,依照縱橫5.5m的間距進行定點,并刷上油漆,确定鑽孔點,若該段屬于危岩及土層,錨杆點可在臨近周圍1m處設置錨杆點位,但下一錨杆需答複到尺度的定點位子.複核:施工人員對錨孔點位停止測量複核,以确保鑽孔位子的準确及防護面積抵達要求.鑽孔:采取直徑45mm的鑽頭鑽孔,孔深比鋼絲繩錨杆長度長50mm以上,需分手采取1.0m、2m、2.5、3m鑽杆施工,不能直截了當采取2.5m鑽杆,嚴防卡鑽、斷杆現象,如鑽孔位置處于松懈岩層,務必經有關部門同意,從頭确定鑽孔位子,不能随意施工,保證坡體外沿鑽孔深度抵達2.5m,坡體中部抵達2m。

清孔:鑽孔終了後,用風鑽杆停止吹砂作業,保證孔内的潔淨。

以确保錨杆能順利裝置進位。

5.2.3灌注圖5.2.3施工流程3砂漿配制:采取M30的水泥砂漿液,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~O.50的水泥砂漿或水灰比0.45~O.50的純水泥漿,水泥宜用425平常矽酸鹽水泥,優先選用粒徑不大于3mm的中細砂。

放入錨杆:錨杆應能完整放入錨孔内。

若錨杆環套外露長度超過5cm,須從頭用錨杆鑽鑿,以确保錨杆裝置到位。

注漿:要求灌注密實,邊搗固邊灌注,預防錨杆孔眼内有氣氛,影響錨杆錨固質量。

候凝:灌注後候凝時刻保證不低于48小時,候凝時刻未抵達要求,嚴禁停止下一道工序,并确保錨杆不受外力作用。

5.2.4裝置縱、橫向支撐繩圖5.2.4施工流程4下料:支撐繩下料裝置前,應準确測量每根支撐繩兩端錨杆間的間隔,支撐繩下料時其長度應在測得每根長度的基礎上兩端各添加1m,即共添加2m。

繩頭緊固:從一端錨杆末尾,将鋼絲繩繩頭穿過錨杆,并彎曲,采用與鋼絲繩直徑相适應的繩卡固定一端,繩卡間距5~l0mm,固定後繩端留長度不小于20cm的自在尾繩,繩卡數量依照支撐長度按以下要求選定。

支撐繩長度L(m)繩卡數量(個)L≤1010≤L≤30L﹥30423穿孔:從一端錨杆末尾,支撐繩穿過錨杆的外露馬蹄形環套(鋼繩錨杆),直至該行的最終來一根錨杆。

張拉:支撐繩抵達錨杆最終來一端後,将繩尾穿過最終來一根錨杆,并彎曲,用拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆張緊,其間若長度較長,因支撐與錨杆和空中間的磨擦力大而不能張緊時,可逐段張緊,最終來将尾端用繩卡采取與起始端相反的方式固定。

繩尾緊固:緊固方式與繩頭緊固工序相反。

5.2.5挂網縫合圖5.2.5施工流程5鋼絲格栅的裝置:鋼絲格栅務必位于系統底層并緊帖坡面,即支撐繩應在其下方;并沿支撐繩鋪挂,每兩格(即上下或左右)鋪設兩張鋼絲格栅。

鋼絲格栅網塊間搭接寬度不小于10cm。

紮結:鋼絲格栅網塊間用直徑不小于小1.2mm的鐵絲紮結。

縫合鋼絲格栅網與支撐繩間用小2.2mm紮絲紮結,紮結點間距不大于1m,鋪設邊界處鋼絲格栅網回響折疊寬度不小于20cm。

鋼繩網的裝置:鋼繩網編織平常均應滿足規章,材質強度不低于1770Mpa的6×19+1WS構造類型的高強度鋼芯鋼絲繩,鋼絲繩公稱直徑8mm;務必采取鍍鋅量大于70g/㎡熱鍍鋅鋼絲繩;鋼絲繩質量和功能應滿足國度尺度《鋼絲繩》(GB/T8918-1996)。

鋼繩采取菱形網孔編制方式,網孔尺寸除特殊設計外,平常采取300×300mm規格,單張網塊尺寸除特殊要求外平常宜用4×4m規格。

縫合:鋼繩網鋪設應準确測量每個挂網單元尺寸,依照測得的各挂網單元尺寸,按每張網一根縫合繩的準繩确定縫合繩長度,然後據此下料。

在各挂網單元内順序鋪挂鋼繩網,同時用縫合繩将鋼繩與支撐繩或相鄰網塊邊沿停止縫合銜接,縫合繩兩端頭宜疊置不小于0.5m的長度,繩端各用兩個繩卡與鋼繩網銜接,此銜接進程中在先固定一端後,用拉緊力不小于5KN的緊繩器葫蘆張緊縫合繩,再固定另一端.若确定的單根縫合繩誤差較大時,則多餘端可延伸到相鄰挂網單元,而缺乏長度由下一相鄰挂網的縫合繩來補充。

标簽: SNS邊坡防護網
網址:http://www.ccswly.com/al/171.htm
标題:GPS2型SNS邊坡防護網系統施工方案_施工案例 - 今日特马结果

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